Professionelle Oberflächenveredelung für Industrie & Technik

Bei der SURPRO setzen wir auf modernste Anlagentechnik, streng überwachte Prozessparameter und umfassende Qualitätsprüfungen. So entstehen Beschichtungslösungen, die durch höchste Präzision, konstante Qualität und optimale anwendungsspezifische Eigenschaften überzeugen. Ob Edelmetall- oder Nichtedelmetallgalvanik: Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten technischen und wirtschaftlichen Maßstäben entsprechen.

Die kathodische Tauchlackierung (KTL) ist ein hocheffizientes Beschichtungsverfahren, das wir bei der SURPRO für maximalen Korrosionsschutz und gleichmäßige Oberflächenqualität einsetzen. Durch das vollständige Eintauchen der Bauteile in den Lack und die anschließende elektrische Abscheidung entsteht eine gleichmäßige, porenfreie Beschichtung – selbst an schwer zugänglichen Stellen und in Hohlräumen.

KTL-Beschichtungen zeichnen sich durch ihre hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion, Chemikalien und mechanischer Belastung aus. Zudem bieten sie eine ausgezeichnete Haftung für nachfolgende Beschichtungssysteme wie Pulverbeschichtungen oder Decklacke. Dies macht das Verfahren besonders geeignet für Bauteile aus dem Automobilbau, dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Elektrotechnik.

Dank modernster Anlagentechnik, präziser Prozessführung und kontinuierlicher Qualitätsüberwachung gewährleisten wir reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem technischem Niveau. In enger Abstimmung mit unseren Kunden realisieren wir maßgeschneiderte KTL-Lösungen, die funktionale Anforderungen, Wirtschaftlichkeit und höchste Qualitätsansprüche optimal miteinander verbinden.

Wir ergänzen unser Leistungsportfolio durch hochwertige PVD-Beschichtungen sowie Niob-Beschichtungen, die wir in enger Zusammenarbeit mit qualifizierten Netzwerkpartnern realisieren. Diese modernen Dünnschichttechnologien ermöglichen funktionale und dekorative Oberflächen mit hoher Härte, ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, optimierten Gleiteigenschaften und exzellenter Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen.

PVD-Schichten und Niob-Beschichtungen kommen insbesondere dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Performance, Präzision und Langlebigkeit gestellt werden – etwa in der Medizintechnik, im Werkzeugbau, in der Elektronik oder in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Das Ätzen sowie die professionelle Lohnreinigung führen wir mit eigenen, leistungsfähigen Anlagen durch. Diese Vor- und Nachbehandlungsprozesse bilden die Grundlage für optimale Beschichtungsergebnisse, da sie Oberflächen gezielt strukturieren, Verunreinigungen zuverlässig entfernen und damit ideale Haftbedingungen für nachfolgende Beschichtungssysteme schaffen. So gewährleisten wir durchgängig höchste Prozesssicherheit und Qualität aus einer Hand.